目前，我國正處于從鋼鐵大國到鋼鐵強國的過渡中，鋼鐵工業也處于深層次的結構調整之中。冷軋薄板由于具有較高的附加值成為發展的重點。面對激烈的市場競爭，冷軋薄板的發展重點正在從追求產量轉移到追求質量上來。冷軋薄鋼板矯直機作為薄板質量的一個重要環節，決定著產品的交貨質量。
1.鋼卷(板)板形(平坦度)的缺陷產生的原因
板形(平坦度)的缺陷是由于鋼帶在軋延過程中沿斷面方向產生不同程度的伸長量以及不同的內應力引起的。
2.導致鋼帶產生不同的伸長量的因素
軋輥間隙的變動、軋輥凸度的不良調整、軋輥弧度不良、潤滑及冷卻的變動、噴淋狀態的變動、軋輥溫度的變動、鋼帶溫度的變動、延伸率(不同的鋼帶纖維長度)的不同以及不可見的內應力的不同等都會使鋼帶在軋延過程中沿斷面方向產生不同程度的伸長量。
3.輥數n的確定
增加輥數即是增加軋件的反彎次數，這可以提高矯正質量，但也會加重軋件的加工硬化和增大矯正機的功率。為此，選擇輥數n的原則是在矯正質量的前提下，使輥數盡量少。
4.雙層支承輥
隨著板材厚度的減小，矯正機工作輥輥徑和輥距相應減小，支承輥直徑受到限制。為加強支承作用和傳動能力，增設大直徑的外層支承輥，同時把傳動改為內支承輥。
5.矯直機的操作
(1)根據鋼帶的原始曲率和厚度對工作輥輥形和輥縫值進行確定調整。
當原始鋼板為波浪形時，應將上、下工作輥處于平直狀態，當原始鋼板為中間平直、周邊有波紋時，上工作輥位置、輥形形狀與種情況的相同，但必須將下工作輥預彎成形狀；當原始鋼板為中間凸起時，下工作輥位置、輥形仍與種情況的相同，但必須將上工作輥預彎成圖形。
(2)聯系頭、尾操作臺，啟動主傳動電機。這時應在矯直機后、或剪切后的皮帶機上觀察鋼板矯直質量。
(3)矯直質量合格，則連續通過；如不合格，則抬起上輥，將鋼帶退回，調整輥形， 然后壓下，動主傳動，觀察合格后連續通過。(圖/文www.guanggaodai.com)