這點在很大的程度上，有效的了整個測量的結果，以及結果的準確性等，并盡可能的將生產的效率提升，同時還降低了操作人員的勞動程度。棒材矯直機具備了較大校直的限制功能，并有效的確保工件不會出現壓裂或者是壓斷的現象，因此有效的了工件的安全。

工件在彎曲量的數字上可以進行直接的顯示，全中文的人機對話的界面，不僅美觀還非常的清新，比較方便操作人員的學習。當自動的棒材矯直機在而成循壞的工作后，可以自動的對工件在公差上的滿意度進行判定，并同時給出聲光的指示。

其實為實現棒材矯直機控制的自動化，系統要求具備數據統計、板形自我識別和板形質量控制等功能，設計的目標是實現對來料板形判斷和矯直工藝參數選取的自動化，終用該系統來模擬矯直熟練工和質量控制專家的日常上作，完成檢測和對質量的控制。

棒材矯直機自動化控制系統，需要滿足知識獲取功能，利用人工智能算法將操作人員的個人經驗以一定的數學形式表示，并建立知識庫將這些數字化的經驗知識存儲起來；檢測功能以及參數選擇功能。