管材矯直機主要是經過矯直輥對棒材等進行揉捏使其改動直線度，它一般有兩排矯直輥，數量不等，依托兩輥的視點改變對不同直徑的資料進行矯直。管材矯直機有冷矯直機和熱矯直機的差異。

它們之間的不同首先表現在用途上，前者主要用于對金屬塑性加工產品的形狀缺點進行的糾正，因而能夠作為重要的精整工序之一。因為軋材在軋制進程或在冷卻和運輸進程中經常會發生種種形狀缺點，經過各種矯直工序可使彎曲等缺點在外力作用下得以消除，使產品到達合格的狀況。

還有結構上這兩種管材矯直機也是有區別的，熱矯直機選用的是現代化的全液壓9輥式熱矯直機，而冷矯直機為四重11輥全液壓可逆式型式。無論是哪一種矯直機，都具有高剛度這一特性，并且在矯直進程中呼應時間快，對于矯直全進程進行方位調理。

管材矯直機壓力結構為對半剖分結構，能夠對上矯直輥組進行彎輥調理補償上結構變形并糾正鋼板的浪形;同時使用模型進行預設定實現矯直進程的全面自動控制，有助于提高作業的效率和質量。